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| 品牌 | 全風 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 98% |
| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 300-500Pa |
| 出口含塵濃度 | 0.0015g/Nm3 | 使用溫度范圍 | -40至+100℃ |
| 液氣比 | 0 | 處理風量 | 960-11580m3/h |
| 過濾速度 | 1-100m/min | 功率范圍： | 0.75KW-25KW |
| 電壓范圍： | 單相220V、三相380V、三相220V | 風量范圍： | 960m3/h-11580m3/h |
| 吸力范圍： | 1900pa-8500pa | 非標范圍： | 定制防爆、異形、變頻、脈沖反吹、材質、尺寸、連接口徑等 |
| 吸口尺寸： | 75-100-125-150-200-250-300mm | 過濾精度： | 0.3-1微米 |
| 過濾方式： | 濾筒型脈沖反吹 | 除塵方式： | 電磁脈沖反吹 |
下方有選型列表可供使用方參考，也可點擊下載電子樣冊查看性能曲線圖以及安裝尺寸；如有疑問可聯系網站內負責人并提供選型以及報價等服務；
煙塵凈化工業(yè)除塵器產品優(yōu)勢：
1、設有透浦式中壓風機，采用電機熱保護起動器，安全性高，工作性能穩(wěn)定。
2、采用內置式脈沖控制儀，結構簡單，便于操作。
3、脈沖反吹式自動清灰：濾芯采用定時自動反吹清灰，使濾芯表面清灰更加*、干凈，能始終保證除塵器擁有一個恒定的吸風量。
4、濾筒采用聚酯纖維材料，使用壽命長，可以吸收3μm以上的粉塵顆粒，對濕性和粘性的粉塵有很好的過濾效果； 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經受氣流的脈沖反吹。
5、潔凈空氣從格柵狀排風口方向均勻方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到*低。
6、可配置附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
工件打磨拋光脈沖集塵器配置參數：
濾筒過濾器 0.3微米過濾精度，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效， 自動脈沖反吹清灰系統(tǒng) 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，濾芯采用聚四氟覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，
流量：1200m3/h-6000m3/h，設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，
負壓：2000-5400 Pa，適于攪拌作業(yè)、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等，
過濾精度：0.3um & 99.9%，適用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，
振塵方式：自動脈沖反吹清灰。經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環(huán)使用，也可根據需要排出室外，用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對有害的細小金屬顆粒。清理各種金屬切屑和粉塵，產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣， 具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。生產過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
焊煙凈化器集塵機安裝注意事項
安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。
脈沖集塵器安裝要求:
(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。
(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規(guī)定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。
煙塵凈化工業(yè)除塵器維護
①風機及其系統(tǒng)不許帶病運行。
②風機應由專人保管、專人使用。
③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，并防止生銹。
④風機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關應有專人監(jiān)護。
⑤風機維修、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。
⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。
⑦風機維修前后均應清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內部。
⑧除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。
工業(yè)脈沖集塵器操作及說明 ：
1、設備在投入使用前應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈沖自動清灰的調整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右，脈沖寬度可設置在0.1秒左右。
3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。
4、設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查更換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法"進行。
5、設備定期保養(yǎng)，確保正常運行。
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